Cómo recuperar, evacuar y llenar un disyuntor de gas SF6

Precauciones de seguridad

Cuando se trabaja con disyuntores de gas SF6, es imperativo priorizar la seguridad. Cumplir con las siguientes precauciones de seguridad le ayudará a protegerse a usted y a los demás durante el proceso de mantenimiento:

1. Equipo de Protección Personal (EPP): Use EPP apropiado, incluidas gafas de seguridad, guantes y ropa protectora, para protegerse de posibles peligros. Es posible que se requiera protección respiratoria, como una máscara o un aparato respiratorio autónomo (SCBA), si existe riesgo de exposición a subproductos del arco.
2. Ventilación: Realice todas las actividades de mantenimiento en un área bien ventilada o utilice sistemas de ventilación por extracción locales para garantizar la circulación adecuada de aire fresco. El gas SF6, cuando se libera, puede desplazar el oxígeno y provocar asfixia si las concentraciones exceden los límites de seguridad.
3. Manejo de gas: Manipule los cilindros y equipos de gas SF6 con cuidado, siguiendo las pautas del fabricante. Evite dejar caer o dañar los cilindros para evitar fugas. Asegurar el almacenamiento y transporte adecuados de los cilindros de gas SF6, cumpliendo con las regulaciones locales.

Recuperación de Gas SF6

El proceso de recuperación implica extraer gas SF6 del disyuntor para su reciclaje o eliminación. Siga estos pasos para una recuperación de gas eficiente y segura:

1. Prepare el disyuntor: Desenergice el disyuntor y asegúrese de que esté en un estado seguro para su mantenimiento. Siga los procedimientos de bloqueo/etiquetado para aislar el disyuntor de las fuentes de energía.
2. Conecte el equipo de recuperación: Utilice unidades de recuperación especializadas diseñadas para gas SF6 para conectarse al compartimiento de gas del disyuntor. Estas unidades constan de compresores, filtros y un tanque de almacenamiento de gas (comúnmente conocido como carro de gas).
3. Evacuar el gas: Arranque el compresor y/o la bomba de vacío de la unidad de recuperación e inicie el proceso de recuperación de gas. El compresor y la bomba de vacío crean un vacío en el compartimiento de gas del disyuntor, aspirando gas SF6 hacia la unidad de recuperación.
4. Monitorear la recuperación de gas: Utilice los manómetros o el sistema de monitoreo de la unidad de recuperación para seguir el progreso de la recuperación de gas. Asegúrese de que el proceso de recuperación continúe hasta alcanzar el nivel de recuperación de gas deseado.
5. Prevenir fugas de gas: Supervise cualquier signo de fuga de gas durante el proceso de recuperación. Inspeccione todas las conexiones y accesorios para ver si están apretados. Utilice equipos de detección de fugas de gas, como solución jabonosa o detectores electrónicos, para identificar posibles fugas y tomar las medidas adecuadas.

Evacuación del disyuntor

La evacuación del disyuntor elimina cualquier gas residual o impurezas, lo que garantiza un ambiente limpio y seco. Siga estos pasos para aspirar eficazmente:

1. Conecte el equipo de vacío: Conecte una bomba de vacío al compartimiento de gas del disyuntor a través de las conexiones apropiadas. Utilice mangueras y accesorios diseñados para aplicaciones de vacío.
2. Arrancar la bomba de vacío: Active la bomba de vacío para crear un vacío dentro del disyuntor. Siga las instrucciones del fabricante para los niveles de vacío específicos necesarios para una evacuación óptima.
3. Monitorear los niveles de vacío: Esté atento al vacuómetro para garantizar que se alcance y mantenga el nivel de vacío deseado. Los niveles de vacío generalmente los especifica el fabricante o los estándares de la industria.
4. Duración de la aspiración: Mantenga el vacío durante un tiempo suficiente para evacuar eficazmente todo el gas y la humedad residuales. La duración puede variar dependiendo del tamaño y diseño del disyuntor, así como del nivel de evacuación deseado.
5. Liberar vacío: Una vez que se alcanza el nivel de vacío deseado y se mantiene durante el tiempo especificado, cierre el compartimiento de gas del disyuntor y libere el vacío en el carro apagando la bomba de vacío.

Llenar el disyuntor con gas SF6

Después de aspirar, es necesario rellenar el disyuntor con gas SF6 a la presión adecuada. Siga estos pasos para un llenado de gas seguro y preciso:

1. Verifique la preparación del equipo: asegúrese de que los cilindros o carros de gas SF6 estén en buenas condiciones y conectados correctamente al compartimiento de gas del disyuntor. Verifique que las válvulas del cilindro estén cerradas antes de continuar.
2. Conecte el equipo de llenado: utilice el adecuado mangueras y guarniciones para conectar la fuente de gas SF6 (cilindro o carro de gas) al compartimento de gas del disyuntor. Asegúrese de que todas las conexiones sean seguras y sin fugas.
3. Abra la válvula del cilindro: gire lentamente el regulador de presión para permitir que el gas SF6 fluya hacia el disyuntor. Siga las pautas del fabricante para lograr la presión de llenado recomendada.
4. Monitorear la presión del gas: Monitoree continuamente la presión del gas dentro del compartimiento de gas del disyuntor usando manómetros. Ajuste el proceso de llenado para mantener el rango de presión requerido. Si utiliza un carro de gasolina para ayudar en el proceso de llenado, asegúrese de que el compresor se active para ayudar a mover el gas desde el cilindro hasta el triturador.
5. Evite el sobrellenado: tenga cuidado para evitar sobrellenar el disyuntor con gas SF6. Siga las instrucciones del fabricante o los estándares de la industria para determinar el volumen de gas apropiado requerido para el disyuntor específico.

*CONSEJO: Los cilindros de SF6 se “congelan” a medida que el gas escapa del cilindro y el flujo de gas se vuelve muy lento. Utilice siempre un calentador de cilindro para calentar los cilindros antes de iniciar el proceso de llenado.

Pruebas de fugas y controles finales

Después de llenar el disyuntor con gas SF6, es fundamental realizar pruebas de fugas y realizar verificaciones finales para garantizar la integridad del sistema. Sigue estos pasos:

1. Métodos de prueba de fugas: Emplee varios métodos de detección de fugas para identificar cualquier fuga de gas. Las técnicas comunes incluyen el uso de aerosoles para detectar fugas de gas, detectores de fugas electrónicos portátiles o cámaras infrarrojas. Aplique el método elegido a todas las conexiones, válvulas y sellos.
2. Abordar las fugas de gas: si se detecta una fuga, aísle el disyuntor y rectifique el problema antes de continuar. Consulte las pautas del fabricante o busque asistencia profesional para reparar la fuga y garantizar la estanqueidad al gas del disyuntor.

Mantenimiento de registros de mantenimiento

Mantener registros precisos de todas las actividades de mantenimiento es esencial para rastrear el historial y el rendimiento de los disyuntores de gas SF6. Registre la siguiente información:

• Fecha y duración del procedimiento de mantenimiento.
• Cantidades de gas recuperadas y llenadas.
• Niveles de presión de gas durante el proceso.
• Cualquier anomalía observada o problema encontrado.
• Detalles de los resultados de las pruebas de fugas y las acciones posteriores tomadas.
• Resultados de controles mecánicos y eléctricos.

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