Superando 5 problemas principais com analisadores de gás SF6

Problema 1: Tempos de espera de calibração

Antes de iniciar o desenvolvimento do FLEX, o feedback que mais recebíamos dos clientes sobre os analisadores de SF6 era a necessidade de devolvê-los ao fabricante para calibração. Em teoria, é um processo fácil e você terá seu dispositivo totalmente calibrado em algumas semanas. Na prática, sempre foi uma história diferente. Os problemas incluem ter que coordenar a devolução, custos inesperados ou preços abusivos, esperar meses para receber o equipamento de volta ou equipamentos serem danificados no transporte de ou para o laboratório de calibração. Isto torna a experiência muito desagradável tanto para o fabricante quanto para o cliente.

Solução: Módulos Sensores

O FLEX foi projetado em torno de um módulo de sensor 3×3 no qual estão alojados os sensores para cada tipo de gás. Não importa em qual local cada sensor está conectado e leva menos de um minuto para trocar um novo sensor pré-calibrado. Fornecemos até a chave dinamométrica para que a instalação seja o mais infalível possível. Agora, em vez de nos enviar o FLEX de volta, enviaremos módulos de sensores pré-calibrados e prontos para uso. Não apenas isso, mas se você decidir adicionar outro tipo de sensor de gás, ou se um novo padrão chegar anos depois e exigir que um novo contaminante ou gás isolante seja medido, você só precisa instalar um novo módulo para atualizar .

Problema 2: Baterias

Outro problema que os clientes enfrentam com os analisadores de SF6 são as baterias. Novamente, em teoria, eles sempre funcionariam, reteriam carga e seriam ótimos para um dispositivo portátil. Na realidade, os clientes relataram ter problemas com baterias que não retêm carga, desgastam-se com o tempo, causam problemas no transporte devido à classificação de mercadorias perigosas e testes são afetados quando a bateria está fraca.

Solução: Remover bateria

Para o FLEX, percebemos que a grande maioria dos nossos clientes estava testando equipamentos isolados a SF6 dentro de subestações, nas quais há muitas tomadas para conectar dispositivos. E 9 em cada 10 vezes, eles também têm adaptadores em seus caminhões para conectar dispositivos. Por isso, decidimos remover o peso extra e livrar-nos das dores de cabeça de ter uma bateria integrada.

Problema 3: Testes de umidade com leitura superior ao esperado

Se você já operou um analisador de SF6 antes, provavelmente sabe que às vezes podem ser necessários de 2 a 3 testes antes de poder confiar nos resultados. A razão para isso é que há umidade residual que tende a penetrar no encanamento dos analisadores quando eles ficam na prateleira. A umidade pode entrar através de mangueiras molhadas, reguladores, conexões ou qualquer outra coisa que tenha entrado no ar ambiente ou nas mãos suadas. Após alguns testes, gás suficiente passou pelo sistema para remover parte da umidade residual e efetivamente “secar” o sistema. A área que mais afeta a leitura dos sensores é obviamente onde o sensor está montado, o que tende a ser uma área “morta” onde a umidade pode se acumular. O problema é que você nunca sabe se o sistema secou completamente e está perdendo tempo e gás para conseguir um sistema seco.

Solução: Sensor aquecido e secagem do sistema

O FLEX possui uma função integrada chamada “Sistema Seco” que aspira todos os componentes internos e módulos do sensor para ajudar a remover a umidade. Além disso, usamos um sensor de polímero capacitivo avançado dentro de nosso módulo H2O que possui um aquecedor integrado. Este aquecedor funciona durante a secagem do sistema e antes dos testes de amostra, o que também auxilia na remoção da umidade residual do sistema.

Problema 4: Dispositivos Operacionais sob Luz Solar Direta

Esta é uma questão óbvia, mas os clientes reclamaram que não conseguiam ver as telas de seus analisadores de SF6 (e outros equipamentos de teste de energia) sob luz solar direta.

Solução: Visor legível à luz solar e esquema de cores de alto contraste

O display de 7” do FLEX usa um display legível sob luz solar e um esquema de cores de interface especialmente projetado para facilitar a leitura sob luz solar. É realmente uma daquelas coisas que você precisa ver por si mesmo.

Problema 5: Acesso e manutenção de bolsas

A última grande reclamação que ouvimos dos clientes foi a falta de acesso ao saco interno de armazenamento de gás para manutenção. O que é irônico é que o motivo pelo qual os clientes queriam acessar a sacola era porque eles estavam falhando em campo de forma tão consistente. A maioria dos sacos do analisador usa um saco plástico estilo poliéster que é ótimo para não reter umidade, mas terrível para não rachar em climas frios e não vazar com o tempo. Pense em um saco Ziploc grande com um encaixe de plástico preso a ele, não exatamente resistente.

Solução: painel de acesso a bolsas e melhores materiais

O FLEX possui um painel de acesso à bolsa embutido na parte superior do dispositivo. Se você remover os 4 parafusos que prendem o painel, ele revela uma bolsa de PVC reforçada com um encaixe de metal que PODE resistir à pressurização e despressurização constantes que um analisador suportará. Remover a bolsa é tão fácil quanto desconectar uma porca e retirar a bolsa.

Ainda não viu o FLEX? Confira AQUI